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什么是數控加工程序編制
加工余量是指毛坯實際尺寸與零件圖紙尺寸之差，通常零件的加工要經 過粗加工、精加工才能達到圖紙要求，因此，零件總的加工余量應等于中間 工序加工余量之和。在選擇加工余量時，要考慮以下幾個因素。 (1)零件的大小不同。切削力、內應力引起的變形也不同，通常工件越 大，變形也就越大，所以工件的加工余量也相應地大一些。 (2)零件在熱處理后要發生變形，因此，這類零件要適應增大一點加工 余量。 (3)加工方法、
發布時間：2020-04-14 15:00
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磨床加工的六個特性說明
1：磨床磨粒磨鈍后，磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或脫落，重新露出鋒利的刃口，此特性稱為“自銳性”。自銳性使磨削在一定時間內能正常進行，但超過一定工作時間后，應進行人工修整，以免磨削力增大引起振動、噪聲及損傷工件表面質量。 2：由于劇烈的磨擦，而使研磨區溫度很高。這會造成工件產生應力和變形，甚至造成工件表面傷到。因此磨床加工時必須注入大量冷卻液，以降低研磨溫度。冷卻液還可起排屑和潤滑作用。
發布時間：2020-04-14 14:44
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數控機床PLC的幾種常見故障分析及處理
數控機床PLC在運行過程中有以下幾種常見故障，在工作工程中針對故障采取以下相應的解決措施，使設備正常運行。 一.電網波動過大PLC不工作 表現為PLC無輸出。先檢查輸入信號（電源信號，干擾信號，指令信號與反饋信號）。例如采用SINUMERIK 3G-4B系統的數控車床，其內置PLC無法工作。采用觀察法，先用示波器檢查電網電壓波形，發現電網電壓波動過大，欠壓噪聲跳變持續時間大于1s，由于
發布時間：2020-04-14 14:25
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電火花加工原理
電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡稱EDM。 電火花加工時，脈沖電源的一極接工具電極，另一極接工件電極，兩極均浸入具有一定絕緣度的液體介質（常用煤油或礦物油或去離子水）中。工具電極由自動進給調節裝置控制，以保證工具與工件在正常加工時維持一很小的放電間隙（0.01～0.05mm）。當脈沖電壓加到兩極之
發布時間：2020-04-14 14:23
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機械加工如何做出正確決策
機械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟，采用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量等，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝流程。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗-包裝，就是個加工的籠統的流程。 機械加工工藝就是在流程的基礎上，改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等，使其成為成品或半成品，是每個步驟，每個流程的詳細說明，比如，上面說的，粗加工可能包
發布時間：2020-04-14 14:22
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電火花線切割的操作規章
1、打開機床總電源，控制器開關，24V步進驅動電源開關及高脈沖電源開關。 2、根據圖紙尺寸及工件的實際情況計算座標點編制程序，注意工件的裝夾方法和鉬絲直徑，選擇合理的切入位置。 3、開啟走線電機，水泵電機及控制面板上的高頻開關。 4、將粗調開關放在自動位置，拔下進給開關，即進入加工階段，加工中并進一步調節好微調開關及軟件微調，使之調到加工zui穩定狀態。 5、加工結束后應按順序先
發布時間：2020-04-14 14:21
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數控機床常見故障的維修與機床保養
1數控機床的使用與維修 1.1數控機床的分類和應用隨著數控技術的發展，數控機床已經越來越普遍地應用于企業的加工生產當中。數控機床的種類很多，但主要按機床的加工方式和加工工藝對其進行分類?，F代工廠中主要以金屬切削加工為主，大致可以分為數控銑床，數控鏜床，數控立車，數控磨床以及加工中心等。 1.2數控機床的維修的特點數控機床與傳統機床的維修不同，它是集數控系統、可編程控制器、伺服系統加精密
發布時間：2020-04-14 13:53
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電極結構及各部分作用
電極結構及各部分作用 一個完整的電極應具備以下幾部分結構：產品形狀、打表分中位、火花位及避空直身位。 1：產品形狀 產品形狀是電極的核心組成部分，缺了它或者這部分損壞，這個電極就沒有意義了，電極在電火花機上對模具進行放電加工，模具形腔就是由這個部分來加工的。 2：火花位 兩個攜帶有不同電荷的物體只有在相互距離很小但并沒有接觸的時候才會放電，當距離很大或者是完全接觸都不會有放電現象
發布時間：2020-04-14 13:50
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數控機床加工刀具的選擇
數控機床加工刀具的選擇 刀具的選擇是在數控編程的人機交互狀態下進行的。應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調整方便、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。 選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用
發布時間：2020-04-14 13:49
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數控車床故障分析
數控車床故障分析 1. 數控車床發生故障主要類型 由于數控車床是按編程人員所編程序指令進行自動加工的，盡管現在有好多模擬仿真軟件可以檢測程序，但仍會由于各種原因，造成機床發生碰撞事故時有發生。 （1）系統編程缺陷原因 刀具補償和程序中坐標值輸入時漏掉小數點或輸錯位置。某些數控系統如FANC系統坐標尺寸數據如無小數點時以μm為單位，有小數點以mm為單位，如漏掉小數點或輸錯位置會使數據錯
發布時間：2020-04-14 13:47
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臥式加工中心機械坐標的測量方法
臥式加工中心在加工零件時，由于零件加工部位的需要，通常要求工作臺旋轉任意角度。當工件坐標系原點與工作臺旋轉中心重合時，工作臺的旋轉不會給加工帶來影響。但是由于工件坐標系原點的選擇是根據零件結構特點、編程的需要而確定的，通常被加工零件無法與工作臺的旋轉中心重合，工件坐標系原點的位置隨著工作臺的旋轉，在機床坐標系中發生變化。因此，要重新設定工件坐標系原點。每一臺臥式加工中心z軸主軸端面與B軸回轉中心
發布時間：2020-04-14 11:28
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使用數控機床時，我們應注意什么？
使用數控機床之前，應仔細閱讀機床使用說明書以及其他有關資料，以便正確操作使用機床，并注意以下幾點： (1)機床操作、維修人員必須是掌握相應機床專業知識的專業人員或經過技術培訓的人員，且必須按安荃操作規程及安荃操作規定操作機床； (2)非專業人員不得打開電柜門，打開電柜門前必須確認已經關掉了機床總電源開關。只有專業維修人員才允許打開電柜門，進行通電檢修； (3)除一些供用戶使用并可以改動的參數
發布時間：2020-04-14 08:34
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數控機床故障分析
數控機床故障分析 數控機床大部分故障都是非系統故障，是由外部原因引起的。 現代的數控設備都是機電一體化的產品，結構比較復雜，保護措施完善，自動化程度非常高。有些故障并不是硬件損壞引起的，而是由于操作、調整、處理不當引起的。這類故障在設備使用初期發生的頻率較高，這時操作人員和維護人員對設備都不特別熟悉。 例一、一臺數控銑床，在剛投入使用的時候，旋轉工作臺經常出現不旋轉的問題，經過
發布時間：2019-02-20 17:15
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程泰車銑復合加工機的優勢和技術參數
程泰車銑復合加工機的優勢： 車銑復合加工實現了一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而縮短了產品制造工藝鏈，能夠顯著提高生產效率。 車銑復合加工機裝卡次數的減少避免了由于多次裝卡而導致的誤差積累，從而提高了產品的加工精度，也因此保證了成品合格率。 一臺車銑復合加工機，可以完成兩臺設備的工作，既節省了人工，也減少了占地面積，能夠有效降低固定資產投資以及生產運作和管理成本。車銑復合加工機同時
發布時間：2019-02-20 17:15
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型材加工中心的功能
型材加工中心是將數控銑床、數控鏜床、數控鉆床的功能組合起來，并裝有刀庫和自動換刀裝置的數控鏜銑床。型材加工中心編程的特點對于普通數控機床編程來說有以下幾個特點： 型材加工中心是將數控銑床、數控鏜床、數控鉆床的功能組合起來，并裝有刀庫和自動換刀裝置的數控鏜銑床。型材加工中心主軸軸線(z軸)是垂直的，適合于加工蓋板類零件及各種模具;臥式加工中心主軸軸線(z軸)是水平的，一般配備容量較大的鏈式刀庫
發布時間：2019-02-20 17:13
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